双独立式蒸发冷凝器：双独立式蒸发冷凝器在使用的过程中，随着水热交换，水蒸发，水中残留的金属和钙物质的残留，长期就形成了水垢和污垢。水垢和污垢的形成出去，对制冷效率影响不是很明显。当污垢和水垢在管外形成一层致密的垢层的时候，就会严重的影响蒸发冷凝器的冷却效率。

表面蒸发式冷凝器：表面蒸发式冷凝器实质上就是水冷式冷凝器与风冷式冷凝器两者的结合，通过流经冷凝盘管表面水的蒸发由水蒸汽带走热量而完成热交换的。对于大多数制冷与空调系统而言，蒸发式冷凝器具有节省费用的优点。

管箱式蒸发冷凝器：有箱体、进气管、排液管、水喷淋器、 水泵、风机、集水盘，其特征在于高温高压进气管与放气阀连接，高温高压进气管与气箱连通，气箱与箱体内中部的冷凝直管簇连通，高温高压进气管还与液箱连通，液箱底部与排液管连通，箱体内中部有 上、下隔板，上、下隔板上分别有气箱和液箱，上下隔板上均开小孔； 冷凝直管簇上方有水喷淋器，水喷淋器上部装有阻水器，阻水器下部 箱体的侧面上设检修门；喷淋器通过水管伸出箱体，水管通过水净化 器、水管、水泵与箱体内下部的集水盘连通，集水盘内装有水位控制 器，集水盘下装有泄水阀；

氨用蒸发式冷凝器：蒸发式冷凝器是利用盘管外的喷淋水部分蒸发时吸收盘管内蒸发式冷凝器高温气态制冷剂的热量而使管内的制冷剂逐渐由气态被冷却为液态。是由冷却管组、填料、淋水器、轴流风机、集水槽、水泵、收水器、箱体等部件组成。氨合成系统所使用的列管式或套管式、淋洒式水冷器耗水量大、循环水泵及凉水塔风机电耗高；在水质不好且易结垢的条件下换热效果差。

制冷用蒸发式冷凝器：用于冷库降温的一种换热装置，由风机、冷凝盘管、换热片、箱体等部件组合而成。外壳一般用镀锌板喷塑，后因不耐腐蚀，逐渐采用了镀铝锌板喷塑，市场上使用的是镀铝镁锌板，这种板材有不锈钢的特点，不生锈，外观好看，易加工。

顺流式蒸发式冷凝器：冷媒与热载体在同一端进入，又在同一端流出；而逆流式蒸发式冷凝器则反之，即二者相向而行。不同的流程下冷热流体交换热量的温差不同所以传热效率也大大不同，同样条件下逆流式蒸发式冷凝器比顺流蒸发式冷凝器的效果好得多。空气流速快、冷凝效果好，在冷却管内壁脏污后，还可通过人工清洗冷却管内管壁，清洗方便，可有效提高冷凝器换热效率，同时较大的布管密度使得设备制造成本低。

板式蒸发式冷凝器：它是一种节能节水的冷却设备，其板式换热器组由若干个板式换热器通过固定 轴固定而成；板式换热器内有一条自上而下呈蛇型分布的流道，所述板式换热器由若干个板片单元组成，板片单元通过U型弯头相连成一体，所述板片单元由两 块冲压有流道的金属板片通过钎焊而成；板式换热器的流道内有网状插入物，一方面起支承作用，并使制冷剂在流道内不断改变方向和流速，增加扰动，从而强化板 内传热；传热效率高，成本低，制造简单，清洗方便。

立式蒸发式冷凝器：为立式螺旋管开启水箱式蒸发器，高压氨液节流后进入蒸发器的螺旋管内蒸发，吸收管外载冷剂（水或盐水）热量，造成低温以冷却水、盐水或其他介质。用以提供工业用冷却水、盐水等。
 
公司产品畅销二十八个省、市、自治区，并远销印度、越南、新加坡、印度尼西亚等东南亚地区，产品广泛用于冶金高炉、中频炉、感应电炉、化工、石油化工、电厂、纺织、电子、制冷、制药、热处理、锻造设备等配套科研单位，宾馆、商场、影剧院、民用建筑和空调制冷循环水冷却回用工程中。

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